工业炉渗氮（软氮化）处理时的常见缺陷解析（一）

工业炉渗氮（软氮化）处理时的常见缺陷解析：

一、工业炉渗氮（软氮化）时硬度偏低  

在生产实践中，工件渗氮（软氮化）后其表面硬度有时达不到工艺规定的要求，轻者可以返工，重者则造成报废。造成硬度偏低的原因是多方面的： 

工业炉设备方面：如系统漏气造成氧化；  

工业炉材料：如材料选择欠佳；  

前期热处理：如基体硬度太低，表面脱碳严重等；  

预先处理：如进炉前的清洁方式及清洁度。 

工业炉工艺方面：如渗氮（软氮化）温度过高或过低，时间短或氮势不足等等。  

所以具体情况要具体分析，找准原因，解决问题。  

二、工业炉渗氮（软氮化）时硬度和渗层不均匀  

工业炉装炉方式不当；   

气压调节不当；   

温度不均；  

工业炉炉内气流不合理。

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